Produktkatalog
Chemische Lösungen für Gießereien
Durchsuchen Sie einen fokussierten Katalog für Aluminiumgießereien, HPDC-Anlagen, Kokillenguss und Schmelzebehandlung. Vergleichen Sie Produktfamilien, wechseln Sie vom Prozessproblem zur Anwendung und finden Sie schneller die passende Chemie.
Das passende Produkt nach Prozessstufe, Fehlerbild und Anwendung auswählen
Dieser Katalog ist für technische Einkäufer und Gießereiteams gebaut: Produkte scannen, Einsatzbereiche vergleichen und direkt zur passenden Produkt- oder Anwendungsseite wechseln.
Für wen Kelvin arbeitet
Gießereiprozesse entlang der gesamten Prozesskette
Von Schmelzebehandlung über Metallübertragung, Kolbenschmierung und Trennmittel bis zur Bauteilqualität: das Produktprogramm ist für messbare Prozessverbesserung statt generischer Verbrauchschemie ausgelegt.
KelviCoat
Gießereien, die Anhaftung, Metallaufbau und häufige Reinigung an Gießlöffeln, Rinnen, Gießverteilern oder Kokillen reduzieren möchten.
Erwartetes Ergebnis
Schmelzabweisende Trenn- und Gleitfläche für sauberere Aluminiumübertragung und planbarere Wartung.
Einsatzbereiche
Geeignet für
- Nichtbenetzende Bornitrid-Oberfläche für Aluminiumguss
- Schutz von Feuerfestmaterial an Gießlöffeln, Rinnen und Kokillen
- Weniger Metallaufbau und Reinigungsaufwand im NE-Metallguss
Häufige Anwendungen
Auswahlhinweis
Wählen Sie diese Lösung, wenn Anhaftung, Nichtbenetzung oder Standzeit von Gießlöffeln und Rinnen der Engpass ist.
Anhaftung und Reinigung Bewertungsgröße
5.000+ Gießzyklen Standzeitfokus
KelviGlide
Aluminium-HPDC-Linien, die Kolbenspitzenverschleiß, Füllkammerzustand, Rauch, Rückstände und Dosierstabilität in der Linienvalidierung vergleichen möchten.
Erwartetes Ergebnis
Kontrollierte Kolbenschmierstoff-Bewertung mit Graphit-Wachs-Granulat, Dosierdaten und Vergleich gegen die aktuelle Prozessbasis.
Einsatzbereiche
Geeignet für
- Festschmierstoff-Granulat für HPDC-Kolben und Füllkammern
- Bewertung von Dosierstabilität in automatischen Kolbenschmiersystemen
- Dokumentation von Rauch, Rückständen, Kolbenspitzenzustand und Füllkammerbild
Häufige Anwendungen
Auswahlhinweis
Wählen Sie diese Lösung, wenn Kolbenstandzeit, Schmierstoffverbrauch, Füllkammerzustand oder automatische Dosierung den HPDC-Prozess begrenzen.
Prozesskosten bewerten Prozesskosten
Kolbenstandzeit im Test Kolbenstandzeit
KelviFlux UltraPure
Aluminiumgießereien, die Wasserstoffporosität, Oxideinschlüsse, Schlackenverhalten und Schwankungen der Schmelzesauberkeit kontrolliert bewerten möchten.
Erwartetes Ergebnis
Messbare Schmelzebehandlung mit Wasserstoff-, Dichteindex-, Einschluss- und Krätzeauswertung gegen die aktuelle Prozessbasis.
Einsatzbereiche
Geeignet für
- Granulierter Entgasungsflux für ADC12, LM6, A356 und Al-Si-Schmelzen
- SiliFume-Mikroblasenbildung zur Wasserstoffreduktion unter definierten Bedingungen
- Fluoridmatrix zur Unterstützung von Oxid- und Spinellflotation in trockenere Krätze
Häufige Anwendungen
Auswahlhinweis
Wählen Sie diese Lösung, wenn die Fehlerursache in Schmelzebehandlung, Wasserstoffniveau, Einschlüssen oder Rotor-/Stickstoffkosten liegt.
65-80 % H2-Reduktion unter definierten Bedingungen Effizienz
Stickstofffrei bewertbar Methode
KelviRelease UltraCast
Aluminiumdruckgussbetriebe, die Entformung, Benetzung, Sprühbild, Metallanklebungen und Werkzeugrückstände kontrollierter bewerten möchten.
Erwartetes Ergebnis
Stabilerer Sprühprozess mit sauberer Entformung, weniger Rückständen und besser planbarer Werkzeugwartung.
Einsatzbereiche
Geeignet für
- Wasserbasierter Formtrennstoff für Aluminium-HPDC
- Unterstützt Benetzung, Formkühlung und Entformung auf heißen Druckgießformen
- Hilft Metallanklebungen, Aufbauten und Verklebungen in der Linienvalidierung zu bewerten
Häufige Anwendungen
Auswahlhinweis
Wählen Sie diese Lösung, wenn Entformung, Sprühleistung, Werkzeugsauberkeit oder Wasserqualität den Druckgussprozess begrenzen.
Sprühanlage und Düse Sprühprozess
Entformung und Oberfläche Entformung
Produktlinien vor der Detailseite vergleichen
Die Matrix hilft, schnell eine technische Vorauswahl zu treffen, bevor die vollständigen Produktseiten gelesen werden.
| Produkt | Prozessstufe | Einsatz | Signal | Nächster Schritt |
|---|---|---|---|---|
KelviCoat Bornitrid-Schlichte | Bornitrid-Schlichte | Aluminiumgießereien, HPDC-Transferlinien | Anhaftung und Reinigung Bewertungsgröße 5.000+ Gießzyklen Standzeitfokus | Seite öffnen |
KelviGlide Kolbenschmierung | Kolbenschmierung | Aluminium-HPDC, Automatische Dosierlinien | Prozesskosten bewerten Prozesskosten Kolbenstandzeit im Test Kolbenstandzeit | Seite öffnen |
KelviFlux UltraPure Aluminium-Schmelzebehandlung | Aluminium-Schmelzebehandlung | Aluminium-Schmelzbetriebe, ADC12- und Al-Si-Druckgusslinien | 65-80 % H2-Reduktion unter definierten Bedingungen Effizienz Stickstofffrei bewertbar Methode | Seite öffnen |
KelviRelease UltraCast Druckguss-Trennstoff | Druckguss-Trennstoff | Aluminiumdruckguss, HPDC-Sprühanlagen | Sprühanlage und Düse Sprühprozess Entformung und Oberfläche Entformung | Seite öffnen |
Auswahlrahmen
Schnell das passende Produkt auswählen
1. Den ersten fehleranfälligen Prozessschritt bestimmen
Klären Sie, ob der Verlust in Schmelzebehandlung, Pfannentransfer, Kolbenschmierung oder Trennmittel beginnt.
2. Chemie an die Linienbedingungen anpassen
Legierung, Temperatur, Dosiermethode, thermische Belastung und Fehlerbild prüfen, bevor eine Vorauswahl erfolgt.
3. Mit dokumentierter Linienvalidierung absichern
Das Produkt unter genau der Linienbedingung testen, die aktuell Ausschuss, Verschleiß oder Instabilität verursacht.
Empfehlung benötigt
Beschreiben Sie das Problem und wir ordnen es der passenden Produktlinie zu
Wenn unklar ist, ob die Ursache in Schmelze, Gießlöffel, Kolben oder Werkzeug liegt, helfen wir vor der Linienvalidierung bei der Auswahl.
Wie sollte ein technischer Einkäufer diesen Katalog nutzen?
Beginnen Sie mit der Prozessstufe, an der der Verlust zuerst entsteht, vergleichen Sie die Produktkarten und öffnen Sie anschließend die passende Produkt- oder Anwendungsseite.
Kann eine Gießerei mehrere Kelvin-Produkte einsetzen?
Ja. Die Produktlinien adressieren unterschiedliche Probleme in Schmelzebehandlung, Pfannenschutz, Schmierung und Trennmittel.
Wie wird das passende Produkt am schnellsten ausgewählt?
Chemie auf den Fehlerpunkt abstimmen, relevante Anwendungen prüfen und die Auswahl unter den realen Linienbedingungen mit dokumentierter Linienvalidierung absichern.