Caso de uso

KelviFlux UltraPure: fundente de campana de inmersión para aluminio fundido

Tecnología SiliFume™: desgasificación química en crisol sin inyección de nitrógeno

KelviFlux UltraPure es un fundente granular anhidro para tratamiento de baño metálico en fundición de aluminio. Utiliza la tecnología SiliFume™ para generar microburbujas de fluoruro in situ que extraen hidrógeno disuelto e inclusiones de óxido. Está diseñado para validación documentada en aleaciones Al-Si (ADC12, LM6, A356) donde los equipos evalúan reducción de H₂, índice de densidad, calidad del metal y consumo de fundente frente a una línea base documentada. Producto recomendado: KelviFlux UltraPure.

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Producto recomendado

KelviFlux UltraPure: fundente granular desgasificante para aluminio fundido y aleaciones Al-Si

Tecnología SiliFume™: desgasificación química en crisol sin inyección de nitrógeno

Tecnología SiliFume™: microburbujas generadas químicamente in situ
Formulación anhidra — minimizar riesgo de absorción de humedad
Acción dual: extracción de H₂ y flotación de inclusiones de óxido
Dosis de referencia 0,3-0,5 % del peso de la colada

El reto que resolvemos: fundente de campana de inmersión para aluminio fundido

KelviFlux UltraPure es un fundente granular anhidro para tratamiento de baño metálico en fundición de aluminio. Utiliza la tecnología SiliFume™ para generar microburbujas de fluoruro in situ que extraen hidrógeno disuelto e inclusiones de óxido. Está diseñado para validación documentada en aleaciones Al-Si (ADC12, LM6, A356) donde los equipos evalúan reducción de H₂, índice de densidad, calidad del metal y consumo de fundente frente a una línea base documentada. Producto recomendado: KelviFlux UltraPure. La solución está pensada para Tecnología SiliFume™: desgasificación química en crisol sin inyección de nitrógeno.

Más adecuado para

Tecnología SiliFume™: desgasificación química en crisol sin inyección de nitrógeno

Necesidad principal: Fundente desgasificante para aluminio

Producto: KelviFlux UltraPure

Qué es

fundente de campana de inmersión para aluminio fundido

KelviFlux UltraPure es un fundente granular desgasificante para aluminio basado en tecnología SiliFume™. Genera microburbujas de fluoruro in situ para reducir hidrógeno disuelto e inclusiones en aleaciones Al-Si sin necesidad de inyección de nitrógeno.

Dónde se usa

Tecnología SiliFume™: desgasificación química en crisol sin inyección de nitrógeno

Adecuado para equipos que quieren evaluar fundente desgasificante para aluminio con una validación de planta medible y una línea base clara.

Métricas típicas

KPIs de validación

  • Tecnología SiliFume™: microburbujas generadas químicamente in situ
  • Formulación anhidra — minimizar riesgo de absorción de humedad
  • Acción dual: extracción de H₂ y flotación de inclusiones de óxido
  • Dosis de referencia 0,3-0,5 % del peso de la colada
Capacidades del sistema

Resultados con KelviFlux UltraPure

Mejoras de proceso que se pueden medir

Tecnología SiliFume™: microburbujas generadas químicamente in situ

La tecnología SiliFume™ genera microburbujas de fluoruro in situ dentro del baño de aluminio. A diferencia de las burbujas de nitrógeno de gran tamaño, estas microburbujas ofrecen una superficie colectiva masiva para la difusión de hidrógeno, logrando una reducción de H₂ del 65-80 % bajo condiciones documentadas de proceso sin necesidad de inyección de gas externo.

Formulación anhidra — minimizar riesgo de absorción de humedad

Fabricado con sales secadas térmicamente bajo condiciones controladas de humedad. La formulación anhidra está diseñada para prevenir reacciones peligrosas de vapor y minimizar la evolución de humos corrosivos, garantizando un entorno de trabajo más seguro en comparación con fundentes convencionales de cloruro hidratado.

Acción dual: extracción de H₂ y flotación de inclusiones de óxido

Más allá de la desgasificación, la matriz de fluoruro de KelviFlux altera la tensión interfacial de los óxidos de aluminio y espinelas. Esta acción de "humectación" despega las inclusiones del baño y las hace flotar hacia una escoria seca y fácilmente eliminable, reduciendo significativamente los puntos duros y los defectos de mecanizado.

Dosis de referencia 0,3-0,5 % del peso de la colada

Formulado para máxima reactividad por kilogramo. Con una tasa de adición estándar de solo 0,3-0,5 %, KelviFlux reduce el consumo de fundente y los requisitos de almacenamiento. La reacción exotérmica facilita la separación limpia de la escoria, reduciendo la pérdida de aluminio metálico en la escoria retirada.

Ventana de proceso 720-750 °C para aleaciones Al-Si

El sistema portador de sal eutéctica funde rápida y uniformemente entre 720-750 °C. Esto garantiza un rendimiento consistente en varios tipos de hornos (crisol, reverbero) sin requerir períodos precisos de remojo a temperatura.

Compatible con campana de inmersión, inyección de lanza y rotativa

Procesado con una distribución de tamaño de partícula controlada para evitar segregación y polvo. La forma granular de flujo libre garantiza una dispersión rápida durante la inmersión por campana o inyección, previniendo la formación de grumos y asegurando que los ingredientes activos reaccionen con el volumen total del baño.

Proceso

Cómo funciona KelviFlux UltraPure en esta aplicación

Flujo práctico para tratamiento de baño y desgasificación en fundición de aluminio

1

Registrar línea base y preparar el baño metálico

Documente el estado actual del baño: aleación, temperatura de proceso, método de desgasificación actual, dosis, índice de densidad, tasa de chatarra, inclusiones observadas y costo por tonelada antes de introducir KelviFlux UltraPure.

Nota técnica:Registre el índice de densidad (DI) con la muestra actual antes de la validación. Esto permite comparar el resultado de la desgasificación de forma objetiva.

2

Introducir KelviFlux mediante campana de inmersión

Precaliente la campana de inmersión (≥200 °C) para eliminar humedad. Cargue la dosis calculada de KelviFlux UltraPure (punto de partida 0,3-0,5 % del peso del baño) y sumérjala hasta el tercio inferior del crisol. Mantenga la campana en movimiento circular lento durante 8-12 minutos mientras se observa la actividad de microburbujas.

Nota técnica:Cambie una variable a la vez: dosis, temperatura de baño o punto de introducción. No combine varios cambios en la primera validación.

3

Evaluar desgasificación, escoria y calidad del metal

Al finalizar el tratamiento, deje reposar el baño 2 minutos y retire la escoria seca. Tome muestra de densidad para comparar el índice de densidad antes y después. Documente calidad del metal, nivel de escoria, facilidad de retirada, humos, consistencia de dosificación y observaciones del operador.

Nota técnica:El equipo técnico de Kelvin puede apoyar en la interpretación del índice de densidad y en el ajuste de dosis para ciclos siguientes.

4

Comparar resultados y ajustar la ventana de proceso

Compare el índice de densidad, tasa de chatarra, inclusiones, calidad de escoria, consumo de fundente y tiempo de tratamiento contra la línea base. Ajuste la dosis o el procedimiento solo después de un período de comparación estable con datos documentados.

Nota técnica:Kelvin puede ayudar a definir la siguiente ventana de dosificación, los puntos de inspección y el plan de seguimiento para la producción regular.

Desgasificación química frente a desgasificación mecánica

La desgasificación mecánica tradicional depende de cortar gas inerte (nitrógeno/argón) en burbujas. Aunque eficaz, requiere rotores y líneas de gas costosos. KelviFlux utiliza "generación química in situ", donde las burbujas de gas se crean químicamente dentro del propio baño metálico mediante la descomposición controlada del complejo SiliFume™. Esto garantiza que el gas se genere incluso en zonas muertas donde los rotores mecánicos podrían no alcanzar, proporcionando un efecto de limpieza completo para geometrías de horno complejas. Documente el índice de densidad, la calidad del metal y el consumo de fundente durante una validación documentada antes de modificar el proceso de producción.

Best Practices

  • Follow recommended application rates strictly
  • Store in a cool, dry place away from sunlight
  • Consult technical team for customized guidance
  • Monitor results and adjust as needed

Resumen técnico

Resumen breve de aplicación

KelviFlux UltraPure es un fundente granular desgasificante para aluminio basado en tecnología SiliFume™. Genera microburbujas de fluoruro in situ para reducir hidrógeno disuelto e inclusiones en aleaciones Al-Si sin necesidad de inyección de nitrógeno.

65-80 % H₂ bajo condiciones documentadas
Eficiencia H₂
Sin inyección de nitrógeno
Método
Evaluar frente a línea base
ROI frente a línea base
Formulación anhidra
Seguridad

Bloque estructurado para motores de búsqueda y sistemas de IA. Ayuda a mantener la información de aplicación consistente.

Respuesta rápida

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FAQ

Preguntas frecuentes

Preguntas sobre aplicación, validación y evaluación técnica de KelviFlux UltraPure.

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Nuestro equipo técnico puede ayudar con fichas técnicas, aplicación y requisitos de proceso.

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